Ĉefa Karbona Broso CT53 por GE Suzlon Siemens Nordex turbino
Produkta Priskribo




Tipo kaj grandeco de karbona broso | |||||||
Desegna Numero | Grado | A | B | C | D | E | R |
MDFD-C200400-138-01 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | 150 randoj |
MDFD-C200400-138-02 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | 160 randoj |
MDFD-C200400-141-06 | CT53 | 20 | 40 | 42 | 125 | 6.5 | 120 randoj |
MDFD-C200400-142 | CT67 | 20 | 40 | 42 | 100 | 6.5 | 120 randoj |
MDFD-C200400-142-08 | CT55 | 20 | 40 | 50 | 140 | 8.5 | 130 randoj |
MDFD-C200400-142-10 | CT55 | 20 | 40 | 42 | 120 | 8.5 | 160 randoj |
Dezajno kaj Personigita servo
Kiel ĉefa fabrikanto de elektraj karbonaj brosoj kaj glitiringaj sistemoj en Ĉinio, Morteng akumulis profesian teknologion kaj riĉan sperton pri servoj. Ni povas ne nur produkti normajn partojn, kiuj plenumas la postulojn de la klientoj laŭ naciaj kaj industriaj normoj, sed ankaŭ provizi personecigitajn produktojn kaj servojn ĝustatempe laŭ la industriaj kaj aplikaj postuloj de la kliento, kaj desegni kaj fabriki produktojn, kiuj kontentigas la klientojn. Morteng povas plene plenumi la bezonojn de la klientoj kaj provizi al ili la perfektan solvon.
Kiam vi kontaktas nin por mendi karbonajn brosojn, bonvolu provizi la jenajn parametrojn

La dimensioj de karbona broso estas esprimitaj kiel "t" x "a" x "r" (IEC-normo 60136).
• “t” rilatas al la tanĝanta dimensio aŭ “dikeco” de la karbobroso
• "a" rilatas al la aksa dimensio aŭ "larĝo" de la karbobroso
• “r” rilatas al la radiala dimensio aŭ “longo” de la karbona broso
"r" dimensioj estas nur por referenco
La reguloj pri grandecdifino por karbonbrosoj ankaŭ aplikeblas al kolektoroj aŭ glitringoj.
Bonvolu atenti la diferencon inter metrikaj karbonaj brosoj kaj colo-grandaj karbonaj brosoj, facile oni povas konfuzi ilin (1 colo egalas al 25,4 mm, 25,4 mm kaj 25 mm).
mm karbonbrosoj ne estas ekvivalentaj).
"t", "a" kaj "r" dimensioj
Parte formita karbona brosstrukturo


Firmaa Enkonduko
Morteng estas ĉefa fabrikanto de broso-teniloj, karbonaj brosoj kaj glito-ringoj dum pli ol 30 jaroj. Ni disvolvas, desegnas kaj fabrikas kompletajn inĝenierajn solvojn por servaj kompanioj, distribuistoj kaj originalaj ekipaĵoproduktantoj (OEM-oj). Ni provizas al niaj klientoj produktojn per konkurencivaj prezoj, altkvalitaj kaj rapidaj livertempoj.

Sugestoj por la instalado de karbonaj brosoj
Jen niaj rekomendoj:
1. Statike miksu karbonajn brosojn el malsamaj materialoj por la sama motoro por eviti gravajn paneojn.
2. Ŝanĝu la materialon de la karbona broso por certigi, ke la ekzistanta oksida filmo estas forigita.
3. Kontrolu, ke la karbonaj brosoj povas libere gliti en la brosujo sen troa libera spaco (vidu Teknikan Gvidilon TDS-4*).
4. Kontrolu, ke la orientiĝo de la karbobrosoj en la broskatolo estas ĝusta, atentu aparte la karbobrosojn kun beveloj supre aŭ sube, aŭ la segmentitajn karbobrosojn kun metalaj kusenetoj supre.
Antaŭ-muelado de karbobrosa kontakta surfaco
Por precize kongruigi la kontaktsurfacon de la karbona broso kaj la arkon de la glitringo aŭ kolektoro, la antaŭmuelila ŝtono por karbona broso povas esti uzata je malalta rapideco aŭ sen ŝarĝo. La pulvoro produktita de la antaŭmuelita ŝtono povas rapide formi la ĝustan arkon de la kontaktsurfaco de la karbona broso.
Ankaŭ necesas uzi mezgrajnan akrigŝtonon post antaŭmuelado.
Se la kvanto de antaŭŝlifado estas relative granda, estas plej bone uzi fajnan ŝmirgpaperon kun dika dikeco de 60~80 maŝoj por malglata ŝlifado. Dum malglata ŝlifado, metu la ŝmirgpaperon vizaĝe supren inter la karbona broso kaj la motora kolektoro, kaj poste movu la ŝmirgpaperon tien kaj reen plurfoje, kiel montrite en Figuro 1.
Post kiam la antaŭmuelado de la karbobroso finiĝas, la kontakta surfaco de la karbobroso devas esti plene purigita, kaj ĉia sablo aŭ karbona pulvoro devas esti forblovita.
